Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Druty ze stopu niklu | Klasa: | Inkonel 718 |
---|---|---|---|
UNS: | NO7718 | Standardowy: | ASTM B670/B637; ASME SB-637 |
gęstość: | 8190 Kg/m3 | Moduł sprężystości: | 2040,9 Gpa |
Współdziałanie z rozwojem: | 13µm/m/°C | Przewodność cieplna: | 11.2W/m.K. |
Podkreślić: | Włókna spawalne z niestopowego,Druty z stopów niklu Inconel 718,Drut Inconel 718 |
Włókna spawnesą cienkimi drutami metalowymi, które są zazwyczaj zwinięte w cewki. cewki te są ładowane na zasilacz drutu, a przewód spawalniczy jest ciągle podawany przez pistolet spawalniczy do stopionego basenu spawalniczego.W rezultacie, procesy spawania łukowego, w których wykorzystuje się drut spawalniczy, mają tendencję do oferowania wyższych współczynników osadzenia i szybszych prędkości przepływu,w porównaniu z spawaniem TIG i Stick, w którym spawacz musi ręcznie podawać metal wypełniający do kałuży spawania.
Inkonel 718(UNS NO7718) jest stopem wzmocnionym GammaPrime o doskonałych właściwościach mechanicznych w podwyższonych temperaturach, jak również w temperaturach kryogenicznych.Można je łatwo obrobić i wytrzymać. Doskonała wytrzymałość od -423 °F do 1300 °F ((-253 °C do 705 °C).Zrównoważona do starzenia się i może być spawana w stanie pełnego starzenia, Doskonała odporność na utlenianie do 1800 °F ((980 °C).Zwykle sprzedawane w roztworze grzanego, ale mogą być zamówione w wiekuStop 718 jest superstopem o wysokiej wytrzymałości, o bazie niklu, stosowanym w temperaturze kryogenicznej do długotrwałej eksploatacji w temperaturze 1200 °F.Zestaw ten jest łatwy do wytworzenia i może być spawany w stanie wygrzanego lub utwardzonym przez osadzenie..718 jest podgrzewany w temperaturze 1700-1850 °F i chłodzony powietrzem lub szybciej. Jest chłodzony w temperaturze 1325 °F przez 8 godzin, chłodzony w piecu do utrzymania w temperaturze 1150 °F, przez całkowity czas starzenia 18 godzin, następnie chłodzony powietrzem.Stop 718 wykaże skurcz o 0..0008c/c po utwardzeniu opadowym. Dobre właściwości mechaniczne: rozciąganie, zmęczenie i pęknięcie. Doskonałe właściwości spawalnicze i odporne na pęknięcia po spawaniu.Odporny na utlenianie w całym przydatnym zakresie temperatur.
Zastosowanie:
Zestaw 718 jest powszechnie stosowany w silnikach odrzutowych, karoseriach pomp oraz częściach silników rakietowych i odwracających siłę napędową,i wytłaczanie na gorącoInne popularne zastosowania to śruby o wysokiej wytrzymałości i szyby do dziur.
Skład chemiczny:
Wpływ | Ni | Kr | S | C | Mn | Tak. | Mo. | Cu | Co | Al. | Nb | B | P |
Minimalne ((%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
Max ((%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Właściwości mechaniczne:
Właściwości | YS(Ksi) | TS(Ksi) | EL ((%) | HRC |
Temperatura w pomieszczeniu | 180 | 150 | 12 | 36 |
1200°F ((<0,025-in) | 140 | 115 | - | - |
1200°F(> 0,025-in) | 145 | 120 | 5 | - |
Właściwości termiczne:
Temperatura, °F | Przewodność cieplnaa), BTU•in/ft2•h•°F | Odporność elektrycznaa), ohm cir mil/ft | Średnia liniowa ekspansjab, c, w/w/°F x 10-6 | ||
Ann. 1800°F/1 h | Ann. + starsza | Ann. 1800°F/1 h | Ann + starsza | ||
-320 | - | - | - | - | 5.9d |
70 | 77 | 79 | 753 | 725 | - |
200 | 86 | 87 | 762 | 733 | 7.31 |
400 | 98 | 100 | 772 | 755 | 7.53 |
600 | 111 | 112 | 775 | 768 | 7.74 |
800 | 123 | 124 | 784 | 775 | 7.97 |
1000 | 135 | 136 | 798 | 788 | 8.09 |
1200 | 147 | 148 | 805 | 794 | 8.39 |
1400 | 160 | 161 | 802 | 797 | 8.91 |
1600 | 173 | 173 | 799 | 796 | - |
1800 | 185 | 186 | 801 | 800 | - |
2000 | 196 | 199 | 811 | 796 | - |
a)Zgrzewanie wynosiło 1800°F/1 h; starzenie wynosiło 1325°F/8 h, F.C. 20°/h do 1150°F, utrzymywane w temperaturze 1150°F przez całkowity czas starzenia 18 h. Przewodność obliczona z wartości rezystywności. bOd 70°F do temperatury pokazanej. cPróbki przetestowane były zarówno przetestowane (1750°F/1h, A.C.) jak i przetestowane i przetestowane (1750°F/1h + 1325°F/8h, F.C. do 1150°F, A.C.)utrzymywane w temperaturze 1150°F przez 10 godzin, A.C.) warunki. |
Nasze działania w zakresie kontroli jakości i metody testowania:
Analiza chemiczna | ASTM E1473ensila | Badanie | ASTM E8 |
Badanie twardości | ASTM E 10, E 18 | Badanie PMl | Dingco.SOP |
Ultrasonic NDT | BS EN 10228 | Badanie nieprzebadanych substancji przenikających w cieczy | ASTM E 165 |
Wymiary i kontrola | DINGSCO SOP | Badanie grubości | DINGSCO SOP |
Badanie uderzenia | ASTM E 23 | Badanie wpływu na niską temperaturę | ASTM E 23 |
Badanie rozpędu w wyniku wtargnięcia i naprężenia | ASTM E 139 | Badanie krakingu wywołanego wodorem | NACE TM-0284 * |
Badanie korozji międzyziarnistej | ASTM A 262 * | Badanie pęknięcia wskutek korozji naprężeniowej przez siarczan | NACE TM-0177 * |
Badanie korozji przez otwory i szczeliny | ASTM G 48 * | Badanie makroetsu | ASTM E 340* |
Badanie wielkości ziarna | ASTM E 112 * |
*Wykonane przez państwowe laboratorium
Grafika przepływu przetwarzania:
Osoba kontaktowa: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731