UNS NO7718 Inconel 718 Rod odporny na korozję dla śrub / elementów mocujących o wysokiej temperaturze

Zestaw niklowy sztaby kujące Inconel 718 Bulty łożyska UNS NO7718 Zębatki wały

Sforsowane pręty ze stopu niklu vs.Wrolowane na gorącovs.Bar walcowany na zimno:Walcowanie i kształtowanie prętów sprowadza się do tego samego podstawowego procesu zmniejszania grubości lub zmiany powierzchni przekroju metalu siłami ciśnienia.Duży kawałek metalu znany jako billet jest przyciskiwany do wielkościProces ten nie tylko nadaje prętowi kształt, ale także dodaje mu właściwości wytrzymałościowe.

• Jego proces, podobnie jak w walcowanym na gorąco pręcie, bierze sztabkę i ogrzewa ją, dopóki nie stanie się łagodna.Wyroby z tworzyw sztucznych, włącznie z tworzyw sztucznychOperacja ta daje prętowi minimalny stosunek redukcji 3: 1, co oznacza, że wielkość ziarna jest znacznie mniejsza i ciasniejsza w kształtowanej pręcie,i konsoliduje ośrodki jeśli będą jakieś problemy z ruramiNastępnie, w zależności od średnicy pręta, pręty są przeprowadzane przez płaszczyznę, dając mu gładką, zaokrągloną powierzchnię.
• To proces podgrzewania sztabki o temperaturze ponad 1000 stopni Fahrenheita, powyżej fazy rekrystalizacji metalu, tak aby była wykonalna.Następnie walcowanie go przez młyny lub rolki, aby nadać mu kształtOgrzewanie metalu jest niezbędne, ponieważ zmiana struktury molekularnej metalu tworzy dendryty (struktury sporadyczne podobne do nici) w ziarna (organizowane struktury blokowe),Co dzieje się tylko wtedy, gdy metal jest w stanie plastycznym.Stworzenie silniejszego metalu jest spowodowane nie tylko tworzeniem ziaren, ale także kierunkowym przepływem ziarna osiągniętym podczas walcowania pręta.
• Proces ten bierze wszystko, co właśnie omówiliśmy o gorąco walcowanym barze i dodaje krok.jest wyciągnięty przez matryce lub ponownie walcowany w procesie walcowania progresywnegoTen dodatkowy krok z natury dodaje twardości naprężenia do pręta, ponieważ jest on obsługiwany po rekrystalizacji.większość utwardzania osiąga się podczas restrukturyzacji molekularnej w wyniku walcowania na gorąco, w zależności od klasy.

Inkonel 718(UNS N° 7718) jest utwardzającym się stopem Ni-Cr-Fe, zaprojektowanym w celu uzyskania wyjątkowo wysokiej wytrzymałości wydajności i wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze kryogenicznej do 1400 °C. Jego proces starzenia jest powolny,umożliwiające spawanie inconel 718 bez spontanicznego utwardzaniaW przeciwieństwie do stopów niklu utwardzonych aluminium lub tytanem, inconel 718 jest bardzo spawalny i dobrze nadaje się do SLM.Inconel 718 ma doskonałą odporność na korozję w przydatnym zakresie temperatur.

Zastosowanie:

• Śruby i złącza o wysokiej temperaturze
• Komponenty turbin gazowych
• Komponenty silników lotniczych
• Aplikacje kryogeniczne

Właściwości materiału:

• Wysoka wytrzymałość i odporność na pełzanie
• Wysoka odporność na korozję
• Wysoka wydajność w podwyższonych temperaturach
• Doskonała spawalność

Właściwości mechaniczne:
.

Skład chemiczny:

Nasze działania w zakresie kontroli jakości i metody testowania:

*Wykonane przez państwowe laboratorium

Grafika przepływu przetwarzania: