logo
  • Polish
Dom ProduktyPierścień kuty ze stopu niklu

Niestandardowe pierścienie do kształtowania

Im Online Czat teraz

Niestandardowe pierścienie do kształtowania

Customized Die Forging Rings Nickel Alloy Seamless Rolled Rings
Customized Die Forging Rings Nickel Alloy Seamless Rolled Rings Customized Die Forging Rings Nickel Alloy Seamless Rolled Rings Customized Die Forging Rings Nickel Alloy Seamless Rolled Rings

Duży Obraz :  Niestandardowe pierścienie do kształtowania

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: DINGSCO
Orzecznictwo: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numer modelu: Zgodnie z wymaganiami klientów
Zapłata:
Minimalne zamówienie: negocjowalne
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Zgodnie z życzeniami klientów
Czas dostawy: (Przykładowe zamówienie) 7 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: negocjowalne

Niestandardowe pierścienie do kształtowania

Opis
Nazwa produktu: Niestandardowe pierścienie do kucia drukowanego Materiał: Stop niklu
Wielkość: Zindywidualizowane Klasa: Inconel, Monel, Incoloy, Hastelloy
Obróbka cieplna: Wyżarzanie Kształt: Według Twoich rysunków
Zastosowanie: Pojazdy lotnicze, chemiczne, petrochemiczne, energetyczne itp. Wykończenie: obróbki obróbki cieplnej i wykończenia powierzchni
Podkreślić:

Przygotowane na zamówienie pierścienie

,

Ręczniki sztuczne

,

Zestaw niklu bezszwowe pierścienie walcowane

Niestandardowe pierścienie do kucia drukarskim

 

Stopy niklu są znane ze swoich wyjątkowych właściwości, w tym odporności na wysokie temperatury, odporności na korozję i wytrzymałości.co sprawia, że są one idealne do ekstremalnych środowisk i krytycznych zastosowańOto zwięzły przegląd szczegółów związanych z pierścieniami kującymi z stopem niklu:

 

Właściwości i zastosowania

 

  1. Odporność na wysokie temperatury: Stopy niklu mogą wytrzymać ekstremalne temperatury bez utraty wytrzymałości, co sprawia, że nadają się do zastosowań w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak silniki odrzutowe i elektrownie.
  2. Odporność na korozję: Stopy te są odporne na korozję nawet w trudnych warunkach, w tym w wodzie morskiej oraz w warunkach kwaśnych lub alkalicznych.i jednostek wydobywczych ropy naftowej i gazu ziemnego.
  3. Siła i trwałość: Stopy niklu utrzymują swoją wytrzymałość w różnych temperaturach, co przyczynia się do ich trwałości i długości życia w różnych zastosowaniach.
  4. Elastyczność w produkcji: Sforsowanie stopów niklu pozwala na osiągnięcie precyzyjnych kształtów i rozmiarów, co zapewnia elastyczność w projektowaniu i inżynierii.

 

Specyficzne stopy i ich zastosowania

 

  • Inkonel 718 i 625: Używane są ze względu na odporność na wysokie temperatury i są zazwyczaj stosowane w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, statkach kosmicznych, reaktorach jądrowych i pompach.
  • Inkolej 825, 925 i 800: Stopy te mają doskonałą odporność na korozję i są stosowane w wydobyciu ropy naftowej i gazu, przetwarzaniu chemicznym i zastosowaniach morskich.
  • Hastelloy C-22Znany z wyjątkowej odporności na utlenianie, jest stosowany w procesach chemicznych.
  • Monel 400: Oferuje doskonałą odporność na wodę morską i parę w wysokich temperaturach.

 

Proces kucia

 

Forgowanie pierścieni z stopów niklu polega na podgrzaniu stopów do stanu elastycznego przed naciśnięciem, uderzeniem lub wyciskaniem do pożądanego kształtu za pomocą prasy wysokiego ciśnienia.Proces ten poprawia właściwości mechaniczne stopu poprzez udoskonalenie jego struktury ziarnistej, zapewniając integralność konstrukcyjną pierścienia i odporność na zmęczenie.

 

Wykończenie i kontrola

 

Po wykucie pierścienie przechodzą różne procesy wykończenia, w tym obróbkę obróbczą, obróbkę cieplną i wykończenie powierzchni, aby spełnić precyzyjne specyfikacje wymagane do ich zastosowania.Kontrole jakości zapewniają, że każde kłamstwo spełnia rygorystyczne normy wymiarów, właściwości materiału i wydajności.

 

Pierścienie kujące z stopów niklu stanowią kluczowy element w wielu gałęziach przemysłu, oferując niezrównaną wytrzymałość, trwałość i odporność na ekstremalne warunki.Do ich wytwarzania potrzebny jest skrupulatny proces wyboru stopów, kucia, wykończenia i inspekcji, aby zapewnić lepszą wydajność w swoich zastosowaniach.

 

 

Klasa Zjednoczone Narody Gęstość

Wytrzymałość na rozciąganie

(MPa min)

Siła wydajności

(MPa min)

Zmniejszenie powierzchni min (%) Wydłużenie min (%) Twardość (HRC)
INCONEL 718 N07718 8.19 1275 MPa min 1034MPa min 15% 12% min HRC 35-40
INCONEL 625 N06625 8.44 827 MPa min 414MPa min / 30% min. HRC35 max
INCOLOY 825 N08825 8.14 586MPa min 241MPa min / 30% min. HRC35 max
INCOLOY 925 N09925 8.08 965 MPa min 724 MPa min 25% 1% min HRC38 max

 

 

 

Proces produkcji:

 

Niestandardowe pierścienie do kształtowania 0

Niestandardowe pierścienie do kształtowania 1

 

Szczegóły kontaktu
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Osoba kontaktowa: Alice He

Tel: 0086-19067103413

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)