Komponenty silników do reakcyjnych statków Monel K500
Węzeł o pojemności nieprzekraczającej 10 WWykorzystanie maszyn kujących do wywierania ciśnienia na kawałki metalu w celu wywołania deformacji tworzyw sztucznych, co pozwala na uzyskanie kujących o określonych właściwościach mechanicznych, kształcie i rozmiarze.
Włókno:Proces zmniejszania przekroju poprzecznego i zwiększania długości metalu poprzez przejście go przez szczelinę między parą obrotowych rolek (różnych kształtów) nazywany jest walcowaniem.
Różnice między Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg
- Części kuwane mają zazwyczaj gęstszą strukturę niż walcowane okrągłe pręty, o czym świadczy wykrycie porowatości w materiale za pomocą metod etsu gorącego kwasem.
- Ogólnie rzecz biorąc, jakość okrągłego pręta wytworzonego przez kucie (odnosząc się tutaj do wolnego kucia) jest lepsza niż jakość wytworzona przez walcowanie.Dzieje się tak dlatego, że kucie wymaga powtarzanego kucia w celu osiągnięcia tej samej deformacji jak walcowanie w celu wydłużenia (kucie jest wolne od deformacji, podczas walcowania jest ograniczona deformacja).
- gdy długość okrągłego pręta jest stosunkowo długa, trudno jest wyprodukować w jednym cieple z kuwaniem (wciąż odnosząc się do wolnego kuwania).W takich przypadkach, nie jest łatwo porównać ogólne różnice jakościowe pomiędzy sztabą kowaną a walcowaną.
- W przypadku zastosowania zaawansowanych specjalnych metod kucia (takich jak zagraniczne zaawansowane kucie ograniczone i kucie trójwymiarowe),jakość wykutego okrągłego pręta zawsze będzie wyższa niż w walcowanym okrągłym pręcie.
Monel K500Monel 400 jest stopem miedzi i niklu, który łączy właściwości odporności na korozję Monel 400 z wysoką wytrzymałością na korozję i odpornością na erozję.Jest utwardzający się w wyniku opadów poprzez dodanie aluminium i tytanu.W porównaniu z Monel 400 posiada większą wytrzymałość i twardość po utwardzeniu opadowym.Ma około trzykrotną wytrzymałość wytrzymałości i dwukrotną wytrzymałość na rozciąganie stop 400- może być jeszcze bardziej wzmocniony lub zimno przed utwardzeniem opadkowym.
Ważne właściwości:- Nie.
- Odporność na korozję podobna do Monel 400, ale o wyższej wytrzymałości i twardości
- Niska przepuszczalność i niemagnetyczność w temperaturach tak niskich jak -101°C (-150°F)
- Wzmocnione wraz z wiekiem
- Odpowiedni do zastosowań w wodzie morskiej
Zastosowanie:
Typowymi zastosowaniami Monel K500, które wykorzystują wysoką wytrzymałość i odporność na korozję, są wały pompowe, obroty, wały śmigłowe, komponenty zaworów dla statków i wież wiercenia na morzu,śruby, kołnierze do wierceń do odwiertów naftowych oraz komponenty przyrządów do wydobycia ropy naftowej i gazu.Jest szczególnie odpowiedni dla pomp odśrodkowych w przemyśle morskim ze względu na wysoką wytrzymałość i niskie współczynniki korozji w szybkiej wodzie morskiej..
Złoty wysokiej wydajności zawierają stop K500 w zakresie wyciągniętych na zimno, wygrzewanych i starzonych oraz gotowych na gorąco.wycięte na zamówienie lub obrobione zgodnie z Twoimi specyfikacjami. Obróbka obejmuje wiercenie, obrócanie, wyciąganie, wiązanie, kształty CNC, płaszcze i wiele innych.tworzywa sztuczne chlorowane. Komponenty zaworów dla statków i wież wiercenia na morzu. Komponenty przyrządów do produkcji ropy naftowej i gazu. Kołnierze do wiercenia studni naftowych. Szczególnie dobrze nadające się do pomp odśrodkowych.Sprzęt do procesów wykorzystujących katalizatory halogenurowe lub kwasowe.
Formularze MONEL K500:
- Drut okrągły
- Włókna drukowane
- Włókna płaskie
- Włókna metalowe o kształcie
- Kabel / pręt
Opcje opakowania:
- Węzły
- Węzły
- Włókna drukowane
Obróbka:
Złoty na bazie niklu mogą być trudne do obróbki. Należy jednak podkreślić, że można je obrobić przy użyciu konwencjonalnych metod produkcji w zadowalających tempie.Stopy te szybko twardnieją i wytwarzają wysoką ciepło w trakcie cięcia.Wynika to z faktu, że w trakcie obróbki maszynowej należy uwzględnić następujące kluczowe punkty:pojemność/narzędzia/pozytywne cięcie/smarowanie.
Skład chemiczny:
| Elementy |
Ni |
Cu |
C |
Mn |
Fe |
S |
Tak. |
Al. |
Ty |
| Minimalne ((%) |
63 |
27 |
- |
- |
- |
- |
- |
2.3 |
0.35 |
| Max ((%) |
- |
33 |
0.25 |
1.5 |
2.0 |
0.01 |
0.5 |
3.15 |
0.85 |
Obsługa cieplna produktów gotowych:
| Zgodnie z warunkami DINGSCO |
Rodzaj |
Przybliżona temperatura pracy |
Czas (w godzinach) |
Chłodzenie |
| °C |
°F |
| Wyrzeźbione |
Stwardnienie wraz z wiekiem |
580 590 |
1075 ₹ 1095 |
8 ¢ 10 |
Powietrze |
| Elastyczne, z hartowanymi |
Stwardnienie wraz z wiekiem |
530 ¢ 540 |
985 1005 |
4 6 |
Powietrze |
Charakterystyka magnetyczna stopu MONEL K-500:
| Warunki |
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi |
Przepuszczalnośća) |
Temperatura Curie, °F dla przepuszczalności |
| 1.01 |
1.02 |
1.05 |
1.1 |
| Zgrzewane, wygaszone |
92.5 |
1.0011 |
-210 |
-210 |
- |
- |
| Pochłonięte i utwardzone z wiekiem |
151.0 |
1.0018 |
-153 |
-178 |
-202 |
-210 |
| Wciągnięte na zimno 20% |
137.0 |
1.0011 |
-210 |
- |
- |
- |
| 20% wyciągnięte na zimno i utwardzone wraz z wiekiem |
186.5 |
1.0019 |
-130 |
- 150 |
-182 |
-210 |
| Wciągnięte na zimno 50% |
151.3 |
1.0010 |
-210 |
- |
- |
- |
| 50% wyciągnięte na zimno i utwardzone w wieku |
198.0 |
1.0019 |
-130 |
- 150 |
-182 |
-210 |
Zalecane rodzaje narzędzi i warunki obróbki:
| Działania |
Narzędzia węglowe |
| /Ruchy, z poważnymi przerwami |
Obrót lub skierowanie w stronę C-2 i C-3: wstawienie negatywne, 45° SCEA1,1/32 in. promień nosa.00,004-0,008 w.podaży, 0,150 w głębokości cięcia.Sucha 2, olej 3 lub płyn chłodniczy na bazie wody 4. |
| Normalne surowiec |
Obrót lub skierowanie C-2 lub C-3 stopień: ujemne prędkości kwadratowe wkład, 45° SCEA,1/32 w promieniu nosa. 0Środek chłodzący na bazie oleju lub wody. |
| Wykończenie |
Obrót lub skierowanie C-2 0rC-3 stopień: pozytywne wkładki w kształcie kształtu kształtu, jeśli to możliwe45° SCEA, 1/32 in. noseradiusz.0Głębokość nacięcia, chłodnik na wodzie. |
| Brutalnie nudne. |
C-2 lub C-3 klasy: w przypadku wstawki typu wiertniczego należy stosować standardowe narzędzia do wiertniczych z największym możliwym promieniem SCEA i 1/16 cala.promienie nosa i największy możliwy SCEAPrędkość: 70 cm3 w zależności od sztywności urządzenia, 0,005-0,008 wkładu, 1/8 cali głębokości cięcia. |
| Skończ z nudnością |
C-2 lub C-3: Stosowanie standardowych pozytywnych narzędzi rakietowych na prętach typu wkład.Skręcanie narzędzi lutowanych w celu zakończenia obracania i obracania, z wyjątkiem zwrotnej rakiety, może nastąpić przy 0°.Szybkość: 95-110sfm,0.002-0.004 w płynie chłodzącym na bazie wody. |
Grafika przepływu przetwarzania:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
