logo
  • Polish
Dom ProduktyWłókna sztuczne ze stopów niklu

Inkonel 625 Forging N06625 Nikkel Alloy Forged Discs Reaktory chemiczne Części

Im Online Czat teraz

Inkonel 625 Forging N06625 Nikkel Alloy Forged Discs Reaktory chemiczne Części

Inconel 625 Forging N06625 Nickel Alloy Forged Discs Chemical Processing Reactors Parts
Inconel 625 Forging N06625 Nickel Alloy Forged Discs Chemical Processing Reactors Parts Inconel 625 Forging N06625 Nickel Alloy Forged Discs Chemical Processing Reactors Parts Inconel 625 Forging N06625 Nickel Alloy Forged Discs Chemical Processing Reactors Parts

Duży Obraz :  Inkonel 625 Forging N06625 Nikkel Alloy Forged Discs Reaktory chemiczne Części

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: DINGSCO
Orzecznictwo: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numer modelu: Zgodnie z wymaganiami klientów
Zapłata:
Minimalne zamówienie: negocjowalne
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Zgodnie z życzeniami klientów
Czas dostawy: (Przykładowe zamówienie) 7 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: negocjowalne

Inkonel 625 Forging N06625 Nikkel Alloy Forged Discs Reaktory chemiczne Części

Opis
Nazwa produktu: Inconel 625 N06625 Kute dyski ze stopu niklu Części reaktorów do przetwarzania chemicznego Materiał: Stopy na bazie niklu
Klasa: Inkonel 625 Wielkość: Zindywidualizowane
Powierzchnia: Zgodnie z twoimi wymaganiami Obróbka cieplna: Wyżarzanie
Metoda kucia: Kucie na gorąco Obszary zastosowania: Kosmiczna,chemiczna, naftowa, morska
Podkreślić:

Inkonel 625 Forging

,

Płyty sztuczne ze stopu niklu

,

Inkonel 625 UNS N06625

Inconel 625 N06625 Nicklowe stopy, dyski kuwane, części do reaktorów chemicznych

 

Inconel 625 to stop niklu, chromu i molibdenu znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, doskonałej wydajności produkcyjnej i doskonałej odporności na korozję.Dzięki temu nadaje się do zastosowań w trudnych środowiskach, takich jak przemysł lotniczy.Wykorzystuje się je w przemyśle chemicznym, przemysłu morskiemu i przemysłu chemicznego.i różnego rodzaju urządzenia przemysłowego działającego w warunkach wysokiego obciążenia i w środowiskach korozyjnychOto niektóre szczegółowe cechy i wspólne specyfikacje dysków kujących Inconel 625:

 

Skład

 

  • Węgiel:Około 58%
  • Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 kg20% - 23%
  • Molibden (Mo):8% - 10%
  • Żelazo (Fe):Do 5%
  • Niobium (Nb) + tantalum (Ta):30,15% - 4,15%
  • Plus ślady aluminium, tytanu, węgla i krzemu.

 

Właściwości fizyczne

 

  • Gęstość:Około 8,44 g/cm3
  • Punkt topnienia:1290°C - 1350°C (2350°F - 2460°F)
  • Przewodność cieplna:Zmienia się w zależności od temperatury, przy 100°C ok. 9,8 W/m·K

 

Właściwości mechaniczne

 

  • Wytrzymałość na rozciąganie:Zazwyczaj w zakresie od 690 MPa do 1,035 MPa, w zależności od formy i obróbki
  • Siła wydajności:Może się różnić, ale zazwyczaj zaczyna się od około 415 MPa w stanie wygrzanej
  • Twardość:Może się różnić; zazwyczaj większe znaczenie ma wydajność i wytrzymałość na rozciąganie dla stopów Inconel

 

Cechy

 

  • Odporność na korozję:Wyjątkowa odporność na szeroki zakres środków korozyjnych, w tym wodę morską i kwasowe środowiska.
  • Odporność na utlenianie:Inconel 625 może wytrzymać szeroki zakres temperatur bez utleniania, do około 980 ° C (1800 ° F).
  • Siła:Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, pełzanie i pęknięcie, co sprawia, że nadaje się do zastosowań o wysokiej temperaturze.
  • Wylotowość:Doskonała spawalność, która jest szczególnie ważna w przypadku skomplikowanych kształtów, takich jak kształtowanie dysków.

 

Specyfikacje i normy

 

  • ASTM B446:Niniejsza specyfikacja obejmuje wymagania chemiczne, mechaniczne i metalurgiczne dotyczące stopów niklu-chromu-molibdenu-koluminu (UNS N06625) w postaci prętów, prętów i materiałów kujących.
  • AMS 5666:Powierzchnia złożona z niklu, odporna na korozję i ciepło, pręty, wykucie i pierścienie.

 

Wnioski

 

  • W przemyśle lotniczym:Używane w łopatkach turbin, uszczelniaczach i palkach.
  • Marynarz:Śmigłowce dla statków, części podwodnych.
  • Przetwarzanie chemiczne:Komponenty urządzeń w kontakcie z mediami kwaśnymi i alkalicznymi.
  • Ropa i gaz:Składniki wystawione na działanie środowisk o wysokiej kwasowości, takich jak kwaste pola gazowe.

 

Należy pamiętać, że proces kształtowania Inconel 625 zwiększa jego właściwości mechaniczne, co czyni materiał bardziej odpowiednim do wymagających zastosowań.Te dyski kute mogą być wykonane na zamówienie do określonych wymiarów zgodnie z wymaganiami dla konkretnych zastosowań.

 

W poniższej tabeli wymieniono tylko niektóre klasy:

 

Klasa Zjednoczone Narody DIN
Monel 400 N04400 W.N. 2.4360
Monel K-500 N05500 W.N. 2.4375
Inkonel 625 N06625 W.N. 2.4856
Inkonel 718 N07718 W.N. 2.4668
Inkonel X-750 N07750 W. nr 2.4669
Inkonel 600 N06600 W.N. 2.4816
Inkonel 601 N06601 W.N. 2.4851
Inkolej 825 N08825 W.N. 2.4858
Inkolej A-286 S66286 W.Nr.1.4980
Hastelloy C-276 N10276 W.Nr.2.4819
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C-4 N06455 W.Nr.2.4610
Hastelloy B-3 N10675 W.Nr.2.4600
Hastelloy X N06002 W.Nr.2.4665
Hastelloy B-2 N10665 W.Nr.2.4617

 

Inkonel 625 Forging N06625 Nikkel Alloy Forged Discs Reaktory chemiczne Części 0

Szczegóły kontaktu
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Osoba kontaktowa: Alice He

Tel: 0086-19067103413

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)