logo
  • Polish
Dom ProduktyWłókna sztuczne ze stopów niklu

Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM

Im Online Czat teraz

Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars ASTM Standard
Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars ASTM Standard Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars ASTM Standard

Duży Obraz :  Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: DINGSCO
Orzecznictwo: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numer modelu: Zgodnie z wymaganiami klientów
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Negocjowalne
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Zgodnie z życzeniami klientów
Czas dostawy: (Przykładowe zamówienie) 7 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjowalne

Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM

Opis
Nazwa produktu: Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM Zakres rozmiarów: Ø8-ø400, zgodnie z Twoimi wymaganiami
Zastosowanie: Przemysł lotniczy i kosmiczny, przemysł naftowy i gazowy, sprzęt do przetwarzania chemicznego, energ Materiał: Stop niklu
Rodzaj: okrągły pasek Klasa: N06601
gęstość: 8.11 g/cm³ Obsługa powierzchni: jasny
Opakowanie: Standardowy pakiet eksportowy
Podkreślić:

Inconel601 Sztuka kująca ze stopów niklu

,

UNS N06601 Pręty kujące ze stopów niklu

,

ASTM Standard Nickel Alloy Forging Bar

Inconel601 Bar Forging z stopu niklu UNS N06601 Bars Forging z stopu ASTM Standard

 

Inconel 601 jest stopem niklu i chromu o doskonałej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, karburowanie i inne formy degradacji termicznej.Jest szeroko stosowany w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na ekstremalne warunki, takich jak przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne i obróbka cieplna.Formularz prętów kujących Inconel 601 jest szczególnie ceniony ze względu na jego zdolność do formowania w skomplikowane elementy przy zachowaniu wyższych właściwości mechanicznych i chemicznych.

 


Skład chemiczny:

Skład chemiczny preparatu Inconel 601 obejmuje zazwyczaj:

Węgiel:580,0% - 63,0% (element podstawowy, zapewniający wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na korozję)

Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 kg210,0% - 25,0% (zwiększa odporność na utlenianie i korozję)

Żelazo (Fe):Równowaga (zapewnia integralność strukturalną)

Aluminium (Al):10,0% - 1,7% (poprawia odporność na utlenianie poprzez tworzenie ochronnego warstwy tlenku)

Węgiel (C):≤ 0,10% (minimalizowane w celu zapobiegania powstawaniu węglowodorów)

Mangan (Mn):≤ 1,0%

Silikon (Si):≤ 0,50%

Miedź (Cu):≤ 1,0%

Siarka (S):≤ 0,015%

Fosfor (P):≤ 0,02%

 


Właściwości mechaniczne:

Bary kute Inconel 601 wykazują następujące właściwości mechaniczne:

Wytrzymałość na rozciąganie:≥ 655 MPa (95 ksi)

Siła wydajności (0,2% offset):≥ 345 MPa (50 ksi)

Wydłużenie:≥ 30% (w 50 mm)

Twardość:Zazwyczaj 150 - 200 HB (twardość Brinella)

Właściwości te mogą się nieznacznie różnić w zależności od obróbki cieplnej i procesu kształtowania.

 


Proces kucia:

Forgowanie prętów Inconel 601 obejmuje kilka krytycznych etapów, aby zapewnić, że materiał zachowa swoje wysokiej jakości właściwości:

Ogrzewanie:Blat lub ingot podgrzewa się do temperatury1095°C do 1230°C (2000°F do 2250°F)w celu osiągnięcia optymalnej możliwości kształtowania.

Sforsowanie:Podgrzewany materiał jest kształtowany w żądany kształt poprzez użycie młotów, pras lub innego sprzętu kształtującego.

Obróbka cieplna:Po wykucie pręt jest zazwyczaj poddawanygrzanie roztworemleczenie w1150°C do 1200°C (2100°F do 2200°F), po czym następuje szybkie chłodzenie (chłodzenie wodne lub chłodzenie powietrzne) w celu uzyskania jednolitej mikrostruktury i optymalnych właściwości mechanicznych.

Wykończenie powierzchni:Sztuczne pręty mogą być obrobiane, szlifowane lub polerowane w celu uzyskania wymaganych wymiarów i wykończenia powierzchni.

 


Kluczowe właściwości:

Odporność na utlenianie w wysokich temperaturach:Inconel 601 tworzy ochronną warstwę tlenku (głównie tlenku chromu i tlenku aluminium), która zapobiega dalszemu utlenianiu w temperaturach do1250°C (2282°F).

Odporność na karboryzację i siarkowanie:Stop odporny na degradację w środowiskach zawierających związki węgla lub siarki.

Doskonała wytrzymałość mechaniczna:Utrzymuje wysoką wytrzymałość i odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach.

Stabilność termiczna:Dobrze działa w warunkach cyklicznego ogrzewania i chłodzenia.

Odporność na korozję:Odporny na korozję w atmosferze utleniania i redukcji, a także w środowisku wodnym.

 


Zastosowanie:

Pręty kujące Inconel 601 są stosowane w różnych wymagających zastosowaniach, w tym:

Komponenty lotnicze:Obłoki spalinowe, części do poopalaczy i uszczelki turbin.

Piece przemysłowe:Rury promieniowania, muffle i urządzenia do obróbki cieplnej.

Przetwarzanie chemiczne:Komponenty reaktora, wymienniki ciepła i systemy rurociągowe.

Produkcja energii:Komponenty turbin gazowych i systemy odzyskiwania ciepła.

Przemysł petrochemiczny:Systemy reformujące katalizator i zapalniki.

 


Zalety:

Wyjątkowa odporność na utlenianie i skałowanie w wysokich temperaturach.

Wysoka wytrzymałość i trwałość w ekstremalnych warunkach.

Dobra wyrobaczność i spawalność.

Długa żywotność w zastosowaniach żrących i wysokiej temperatury.

 


Standardy i specyfikacje:

Bary kujące Inconel 601 spełniają różne normy międzynarodowe, w tym:

ASTM B166:Standardowa specyfikacja dla stoperów, prętów i drutu ze stopu niklu-chromu-żelaza (UNS N06601).

AMS 5711:Specyfikacja materiałów lotniczych do prętów, sztuczek i pierścieni z stopów niklu.

EN 10095:Europejska norma dla stali i stopów niklu odpornych na ciepło.


 

Bary kujące Inconel 601 są wyborem materiału najwyższej klasy dla zastosowań wymagających wyjątkowej wydajności w wysokich temperaturach, odporności na utlenianie i wytrzymałości mechanicznej.Ich wszechstronność i niezawodność sprawiają, że są niezbędne w przemyśle, w którym elementy są narażone na ekstremalne warunki termiczne i korozyjneProces kształtowania gwarantuje, że pręty mogą być dostosowane do spełnienia specyficznych wymagań projektowych przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych właściwości stopu.

 

Więcej ocen:

Klasa Zjednoczone Narody Gęstość EN/DIN W.Nr Warunki
Nichel 200 N02200 8.89 2.4066 Wyrzeźbione
Niquel 201 N02201 8.89 2.4068 Wyrzeźbione
MONEL 400 N04400 8.80 2.4360 Wyrzeźbione
MONEL K-500 N05500 8.44 2.4375 Starożytne
INCOLOY 825 N08825 8.14 2.4858 Wyrzeźbione
INCOLOY 925 N09925 8.08 - Starożytne
INCOLOY 926 N08926 8.1 1.4529 Sol.Zapalone
INCOLOY A-286 S66286 7.94 - -
INCOLOY 800 N08800 7.94 1.4876 Wyrzeźbione
INCOLOY 800H N08810 7.94 1.4958 Wyrzeźbione
INCOLOY 800HT N08011 7.94 1.4959 Wyrzeźbione
ALLOY 20 N08020 8.1 2.4660 Wyrzeźbione
ZŁAWIANIE 28 N08028 8.0 1.4563 Wyrzeźbione
NIMONIC 80A N07080 8.19 2.4952 Starożytne
NIMONIC 901 N09901 8.14 2.4662 -
INCONEL 625 N06625 8.44 2.4856 Wyrzeźbione
INCONEL 718 N07718 8.19 2.4668 Starożytne
INCONEL X-750 N07750 8.28 2.4669 Starożytne
INCONEL 600 N06600 8.47 2.4816 Wyrzeźbione
INCONEL 601 N06601 8.11 2.4851 -
HASTELLOY C-276 N10276 8.87 2.4819 Wyrzeźbione
HASTELLOY C-22 N06022 8.69 2.4602 Sol.Zapalone
HASTELLOY C-4 N06455 8.64 2.4610 Sol.Zapalone
HASTELLOY B-2 N10665 9.22 2.4617 Wyrzeźbione
HASTELLOY B-3 N10675 9.22 2.4600 Wyrzeźbione
HASTELLOY X N06002 8.22 2.4665 Starożytne
F44 S31254 8.0 1.4547 Wyrzeźbione
F51 S31803 7.8 1.4462 Rozwiązanie
F53 S32750 7.8 1.4410 Rozwiązanie
F55 S32760 7.8 1.4501 Rozwiązanie

 

Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM 0

Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM 1Inconel601 Nikiel Stopy Strumień stopowy UNS N06601 Standardowy ASTM Standard ASTM 2

 

 

Szczegóły kontaktu
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Osoba kontaktowa: Alice He

Tel: 0086-19067103413

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)