Inkonel / Monel / Hastelloy / Nikel 200 / Nikel 201 Sforsowanie stopów niklu do pierścieni / prętów / rur / rękawów / bloków / płaskich

Forgi z stopów niklu wykonane na miarę Twoich wymagań

Sforsowanie stopów niklusą elementami wykonanymi z stopów na bazie niklu poprzez proces kształtowania metalu przy użyciu lokalnych sił uciskowych.trwałość, oraz odporność na ekstremalne warunki, dzięki czemu są idealne do wymagających zastosowań w takich gałęziach przemysłu, jak lotnictwo, ropa naftowa i gazowa, przetwarzanie chemiczne i wytwarzanie energii.Poniżej znajduje się szczegółowy opis powszechnych rodzajów kucia stopu niklu:

1/ Sforsowanie Pierścieni

Pierścienie kujące ze stopu niklu to okrągłe elementy wytwarzane przez walcowanie pierścieniami lub inne techniki kuwania.Na przykład::

Powietrzno-kosmiczne: Komponenty silnika, pierścienie turbiny.

Ropa naftowa i gaz: Flanki, zbiorniki ciśnieniowe.

Maszyny przemysłowe: łożyska, uszczelki.

Kluczowe cechy: Doskonała dokładność wymiarowa, jednolita struktura ziarna i lepsze właściwości mechaniczne.

2- Szpikujące pręty.

Pręty kujące ze stopów niklu są stałymi cylindrycznymi lub prostokątnymi kształtami stosowanymi jako surowiec do dalszego obróbki lub jako elementy konstrukcyjne.

Przetwarzanie chemiczne: wały pompowe, zawory.

Produkcja energii: łopaty turbiny, elementy mocujące.

Inżynieria morska: wały śmigłowe, wyposażenie.

Kluczowe cechy: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i odpowiedniość do środowisk o wysokiej temperaturze.

3. Forgowanie rur

Rury kujące z stopów niklu to rurowe elementy zaprojektowane do transportu płynów lub gazów w środowiskach korozyjnych lub o wysokiej temperaturze.

Ropa naftowa i gazRury, rurociągi.

Rośliny chemiczne: wymienniki ciepła, reaktory.

Elektrownie: Rury kotłowe, kondensatory.

Kluczowe cechy: Wyższa odporność na utlenianie, stabilność termiczna i doskonała spawalność.

4. Kuwanie rękawów

Rękawice do kucia stopu niklowego to elementy cylindryczne stosowane do ochrony lub wzmocnienia wałów, prętów lub innych części cylindrycznych.

Powietrzno-kosmiczne: Komponenty podwozia lądowania.

Produkcja samochodowa: wały napędowe, buchy.

Urządzenia przemysłowe: Rotory, sprzęgły.

Kluczowe cechy: Wysoka odporność na zużycie, precyzyjne wymiary i odporność na duże obciążenia.

5. Kłucie bloków

Bloki kujące z stopów niklu to duże, stałe kawałki metalu stosowane do obróbki skomplikowanych komponentów lub jako elementy konstrukcyjne.

ObronaOszczelnia, maszyny ciężkie.

EnergiaPodstawy turbin, elementy reaktora.

Narzędzia: Matrycy, pleśni.

Kluczowe cechy: jednolita gęstość, doskonała obróbkość i odporność na deformacje pod obciążeniem.

6. Forging Flats

Płaskości do kucia stopu niklu to płaskie, prostokątne elementy stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

Budowa: Podtrzymywanie konstrukcyjne, uchwyty.

MarynarkaPłyty kadłuba, wyposażenie pokładowe.

Przemysłowe: osłony termiczne, platformy.

Kluczowe cechy: Gładkie wykończenie powierzchni, stała grubość i duża nośność.

Powszechne stopy niklu stosowane w kucie:

Inkonel: Doskonała odporność na utlenianie i wytrzymałość w wysokich temperaturach.

Monel: Wyższa odporność na korozję w kwasowym i morskim środowisku.

Hastelloy: Wyjątkowa odporność na dziury, pęknięcia i korozję.

Niquel 200/201: Wysoka przewodność cieplna i elektryczna z dobrą odpornością na korozję.

Zalety sztuczek z stopów niklu:

Zwiększone właściwości mechaniczne dzięki procesowi kształtowania.

Wyższa wydajność w ekstremalnych warunkach (wysoka temperatura, ciśnienie i korozja).

Kustomowalne kształty i rozmiary w celu spełnienia specyficznych wymagań aplikacji.

Forgi z stopów niklu są kluczowymi elementami w przemyśle, w którym niezawodność i wydajność są najważniejsze.

Więcej ocen: