Szczegóły Produktu:
|
Product name: | Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe Alloy With High-Temperature Strength | Alloy type: | Precipitation-hardening nickel-chromium-iron alloy |
---|---|---|---|
Type: | Inconel 718 tee | Chemical composition: | Ni[50 - 55%], Cr[17 - 21%], Nb[4.75 - 5.5%] |
Core properties: | High-Temperature Strength; Creep Resistance; Corrosion Adaptability; Low-Temperature Stability | Application: | Aerospace; Nuclear Energy Field; Marine Engineering |
Inconel 718 Tee Stop Ni-Cr-Fe o wytrzymałości wysokiej temperatury
1- Wzmocnienie matrycy:Nikel tworzy matrycę austenitową o centralnym kształcie kształtu, zapewniając wytrzymałość w wysokich temperaturach i zapewniając bazę przeciwutleniającą.
2.Wzmocnienie opadów:Niobium i tytan tworzą fazy wzmacniania γ" (Ni3Nb) i γ′ (Ni3 ((Al,Ti)).
3.Zapewnienie odporności na korozję:Chrom tworzy gęstą folie tlenku chromu, odporną na oksydację w wysokich temperaturach i korozję siarkową; molibden optymalizuje odporność na korozję do dziur i szczelin.
Wymiar wydajności | Właściwości Inconel 718 Tee | Wartość techniczna |
---|---|---|
Wytrzymałość na wysokie temperatury | Wytrzymałość na rozciąganie przekracza 1275 MPa, a wytrzymałość wydajności przekracza 700 MPa w temperaturze 650 - 700 °C (po leczeniu starzeniowym). | W warunkach wysokiej temperatury i dużego obciążenia, takich jak dyski turbin silników lotniczych i rurociągi główne energii jądrowej, nie występuje znacząca deformacja podczas długotrwałej eksploatacji (w porównaniu z 316L,wytrzymałość wzrasta o 2 - 3 razy). |
Odporność na wkręcanie | Deformacja wzdłużna < 0,1% przy stałym obciążeniu w temperaturze 700 °C przez 1000 godzin (według norm ASTM). | Odpowiednie do części gorących turbin gazowych (takich jak zbiorniki spalania), odporne na wysokie obciążenia trwałe w temperaturze, z żywotnością przekraczającą 20 000 godzin (powszechne stopy < 5,000 godzin). |
Przystosowanie do korozji | Odporny na wodę morską (zawierającą sole chlorurowe), kwas siarkowy/kwaśnovodorowód (w średnich do niskich stężeniach) oraz atmosferę utleniającą o wysokiej temperaturze (≤1000°C). | W inżynierii morskiej (rurociągi pod wysokim ciśnieniem do odsalania wody morskiej) i w przemyśle petrochemicznym (transport środka kwasowego) szybkość korozji < 0.025 mm/rok (szybkość korozji 316L w środowisku morskiej wody > 0.1 mm/rok). |
Stabilność w niskich temperaturach | Brak degradacji wytrzymałości w temperaturze - 253°C (głęboki chłód) z energią uderzenia Charpy > 80J (badania w temperaturze - 196°C). | W przewozach skroplonego gazu ziemnego (LNG) i rurociągach ciekłego wodoru w przemyśle lotniczym uniknie ryzyka złamania w przypadku niskich temperatur i zapewnia niezawodność uszczelniania w przypadku bardzo niskich temperatur. |
▶Scenariusze:Rury turbinowe do zbiorników silników lotniczych, zbiorniki paliwowe dla silników rakietowych
▶Wymagania: Wysoka temperatura (800-900°C), wysoka wibracja, lekka waga
▶Wartość:Siła specyficzna (siła/gęstość) Inconel 718 tee przekracza siłę specyficzną stopów tytanu, zmniejszając masę o 15 - 20%; doskonała odporność na zmęczenie termiczne,o pojemności nieprzekraczającej 50 W,.
▶Scenariusze:Zbiorniki chłodnicze obwodów pierwotnych reaktorów wodno-ciśnieniowych, rurociągi do transportu helu reaktorów chłodzonych gazem o wysokiej temperaturze
▶Wymagania: odporność na promieniowanie, odporność na korozję wodną w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem (300 - 350°C, 15 - 16MPa)
▶Wartość:Inconel 718 zawiera niobium, które może zahamować obrzęk przez napromieniowanie; w wodzie o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu tolerancja korozji > 2 mm (okres trwania konstrukcji 60 lat),o pojemności przekraczającej o wiele pojemność stali węglowej/ciny ze stali nierdzewnej.
▶Scenariusze:Systemy odwrotnej osmozy pod wysokim ciśnieniem (RO) do odsalania wody morskiej
▶Wymagania: odporność na korozję erozji wodą morską, odporność na kraknięcie korozją naprężeniem (SCC) w środowisku morskim
▶Wartość:W środowisku wody morskiej o zawartości soli 3,5%, potencjał otwierania do dołów Inconel 718 tee > 1,2 V (około 0,3 V dla 316 L), unikając lokalnej korozji spowodowanej przez jony chlorku;Odporność na SCC poprawiona o ponad 5 razy.
▶Ze względu na wysoką zawartość stopów (wysoka zawartość niobu i molibdenu), kucie wymaga ścisłej kontroli temperatury (950-1050°C); w przeciwnym razie może wystąpić pękanie na gorąco.W celu zapewnienia jednolitej struktury wymagany jest proces wielokrotnych przejść..
▶Przystosowane do spawania łukowego i spawania plazmowego, bez tendencji do pęknięcia po spawaniu (ze względu na opóźnione opadnięcie fazy γ ′′, unikając koncentracji naprężeń spawania);zaleca się stosowanie dopasowanych materiałów spawalniczych (takich jak ERNiFeCr - 2), a wytrzymałość spawanych połączeń może osiągnąć ponad 90% metalu nieszlachetnego.
▶Można go bezproblemowo łączyć z rurami Inconel 718, flansami itp., tworząc "system z całego stopu", unikając korozji galwanicznej z powodu różnych połączeń materiałowych;może być również obróbki powierzchniowej (np. pokrycie srebrem, nitryzacji) w celu dostosowania się do większej czystości (takiej jak transport gazu o wysokiej czystości w przemyśle półprzewodnikowym) lub bardziej odpornych na zużycie scenariuszy (takie jak rurociągi transportowe proszku).
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO) specjalizuje się w produktach stopowych odpornych na korozję i wysokiej temperaturze na bazie niklu, stosowanych na świecie./Zapewniamy naszym klientom produkty najwyższej jakości, najszybsze możliwe dostawy,Najbardziej konkurencyjne ceny stopu niczelowego, odpornego na korozję i wysokotemperaturowego w prętach, pręty, o masie przekraczającej 10 kg części zaworów (Piłka, Stąpek, Pierścień siedzenia, Pozostałe części i akcesoria, z wyłączeniem: O masie przekraczającej 50 g/m2 zgodnie z ASTM, ASME, API, AMS, NACE i inne przemysł standardów.
PROFESJONALNY WYRODZĄCY ZŁĄCZY NIKLIOWEJ
WARTOŚĆ RYCZNĄ
Produkty na zamówienie:
Zastosowanie:
Osoba kontaktowa: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731