Zanim wprowadzimy niematemetyczne obroże wiertnicze i niematemetyczne rury wiertnicze, najpierw przedstawmy, czym jest stal niematemetyczna.
Stal niemagnetyczna jest wykonana ze stali stopowej o niskiej zawartości węgla, wysokiej zawartości chromu i wysokiej zawartości manganu, o dobrej niskiej przepuszczalności magnetycznej, wysokiej wytrzymałości mechanicznej,doskonała odporność na rozpętanie międzyziarnistej korozji i doskonała odporność na zużycie. względna przepuszczalność magnetyczna stali niemanetycznej μr ≤ 1.010, a gradient indukcji magnetycznej otworu wewnętrznego w dowolnej odległości 100 mm wynosi ≤ 0,05 μT.
Niemagnetyczny obrożacz wiertniczy: Używany głównie do poszukiwania ropy naftowej
1Niemagnetyczne kołnierze wiertnicze są zazwyczaj produkowane zgodnie ze standardem API7-1, a długość jest zazwyczaj 9150 mm lub 9450 mm.
2W zależności od kształtu można je podzielić na nie-magnetyczne kołnierze wiertnicze, nie-magnetyczne rury wiertnicze ciśnieniowe, nie-magnetyczne krótkie złącza, nie-magnetyczne kołnierze wiertnicze spiralne itp.
Rury wiertnicze niemagnetyczne: Używane głównie w poziomych systemach wiertniczych w podziemnych kopalniach węgla.
1Niemagnetyczna rura wiertnicza jest wyposażeniem pomocniczym wiertniczego podczas pomiaru wiertniczego.
2Ma funkcje zmniejszania zakłóceń zewnętrznych pomiaru podczas wiertniczego urządzenia, transmisji sygnału,przewożący nośnik mocy silnika otworu dolnego i transmisję mocy urządzenia wiertniczego, itp.
Materiał jest P530 & P550, który produkujemy nie-magnetyczny kołnierz wiertniczy i nie-magnetyczna rura wiertnicza.
DINGSCO Produkcja stali ściśle kontroluje skład chemiczny materiałów, zwłaszcza stosunek takich pierwiastków jak C, Cr, Mn i N,który nie tylko zapewnia wysokie właściwości mechaniczne materiałów, ale zapewnia również niskie właściwości magnetyczne. Przyjmuje się metodę topienia piecem elektrycznym, a następnie rafinacji piecem AOD.a następnie dodać elementy stopów, takie jak Mo i Ni, aby poprawić wytrzymałość i odporność na zużyciePonadto do stali dodaje się zawartość gazu N w celu poprawy wytrzymałości.
W odniesieniu do kucia stosuje się różne procesy kucia w zależności od wielkości materiału, takie jak kucie wolne i kucia radialna,i proces przyrządzenia na gorąco najpierw, a następnie przyrządzenia na gorąco jest przyjętyTemperatura kucia i deformacja są ściśle kontrolowane w celu zapewnienia właściwości mechanicznych i odporności na korozję materiału.
DINGSCO zawsze ściśle kontrolowała jakość produktów i zapewniała gwarancję po sprzedaży.
Osoba kontaktowa: Ms. Julia Wang
Tel: 0086-13817069731