Hastelloy B-2/B-3/X/C-4/C-22/C-276 Drut spawalniczy ze stopu niklu, drut ze stopu niklu i chromu

Częste rodzaje przewodów spawalniczych ze stopu niklu:

1. Zestawy niklu-miedzi (Monel):
   • Dobrze nadaje się do spawania stopów niklu-miedzi do siebie (takich jak Monel 400) i do stali.
   • Dobra odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach morskich i chemicznych.
2. Zestawy niklu-chromu (Inconel):
   • Używane do spawania stopów niklu i chromu, takich jak Inconel 600.
   • Odporność na utlenianie i korozję, utrzymanie wytrzymałości w wysokich temperaturach.
3. Zestawy niklu, chromu i molibdenu:
   • Odpowiedni do spawania stopów takich jak Hastelloy.
   • Doskonała odporność na korozję, zwłaszcza na korozję przez dziury i szczeliny.
4. Zestawy niklu-żelaza-chromu:
   • Zaprojektowane do spawania materiałów takich jak seria Incoloy 800.
   • Dobra wytrzymałość i odporność na utlenianie i karburowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Właściwości:

• Odporność na korozję: Wiele stopów niklu zapewnia doskonałą odporność na różne środki korozyjne, w tym kwasy, alkały i wodę morską.
• Wydajność w wysokich temperaturach: Niektóre stopy niklu mogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty siły mechanicznej.
• Twardość: Przewody te mogą tworzyć złącza spawalnicze, które są odporne na łamliwość i pęknięcia.

Zastosowanie:

• Przemysł chemiczny: Rury i reaktory obsługujące substancje żrące, takie jak kwasy.
• Powietrzno-kosmiczne: Silniki i układy wydechowe ze względu na utrzymanie wytrzymałości przy wysokich temperaturach.
• Ropa naftowa i gaz: Wysoko wytrzymałe, odporne na korozję zastosowania w trudnych warunkach.
• Produkcja energii: Komponenty kotłowe i turbiny gazowe.
• Węgiel jądrowy: Zbiorniki zbiorcze i systemy rur.

Uważania dotyczące stosowania:

• Technika spawania: TIG (Tungsten Inert Gas) i MIG (Metal Inert Gas) są powszechnymi metodami spawania stosowanymi z drutami z stopem niklu.
• Metali nieszlachetnych: Wybór drutu spawalnego zależy w dużej mierze od składu spawanego metalu podstawowego.
• Temperatura przejściowa: Dokładna kontrola temperatury pomiędzy przejściami jest kluczowa dla zapobiegania wypaczaniu lub niepożądanym zmianom fazy metalurgicznej.
• Oczyszczanie: Czyszczenie przed spawaniem i po spawaniu jest niezbędne, aby uniknąć zanieczyszczenia spawania, co może powodować osłabienie złączy lub korozję.
• Zestaw dopasowany: Aby zachować integralność spoiny, często konieczne jest użycie drutu spawalniczego o podobnym składzie do materiałów, które są łączone.

Opakowanie i specyfikacje: